不銹鋼布袋式過濾器概述：

本機采用304或316L不銹鋼材料制造，抗腐蝕，經久耐用。應用加壓密閉過濾，液料無損耗，液體澄清度好，過濾質量高。可根據不同過濾介質和生產工藝(初濾、半精濾、精濾)需要更換不同濾材。也可特制多級過濾裝置，一級放較粗濾材，二級放較細濾材，既節省時間又提高過濾精度。根據用戶生產流量大小可適當減少或增加濾板層數，使適合生產需要。因此本機具有一機多用之特點。濾板采用平面螺紋網狀形，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命。過濾部分由濾板組成，所有密封部件采用硅橡膠密封圈，耐高溫，無毒，無滲漏，密封性能好。本機配備不銹鋼輸送泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。

工作原理：

懸浮液用泵送入濾機每個密閉的濾室，在壓力作用下，濾液透過濾層及濾膜或其他濾材，經濾膜出液口排出，濾渣則留在半框內形成濾餅，從而達到固液分離的目的。
     

參數規格表：

不銹鋼布袋式過濾器的安裝

1、首先請確認安裝過濾系統所需的配件是否準備齊全。

2、檢查 O 型密封圈和 O 型槽，若密封圈變形，出現劃痕或破裂，或密封圈接合部位有問題，請及時更換新的配件。

3、將過濾器放置在工作位置上，連接進出口并加以固定。夾套型過濾器連接保溫熱源。

4、將金屬網籃輕輕放入袋式過濾器內，使網籃領口與過濾器吻合。

5、放置濾袋，使濾袋環口與網籃領口吻合。扣上濾袋壓環。O 型密封圈放入 O 型槽，密封圈不能扭曲或變形。

6、將上蓋對準過濾器口，緩緩放下，自然平壓在密封圈上。將所有吊環螺絲對角逐步擰緊。

7、檢查各連接管道是否牢固，工作壓力是否在允許范圍內。

8、打開頂部的排氣閥。慢慢打開輸入閥門，讓液體緩慢流入過濾器內，把筒體內氣體排盡，讓液體充滿筒體內部，否則會對流通量有影響。

9、為防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，應先緩慢的讓液體流入筒內。然后檢查有無泄漏，若未出現泄漏，即可開始過濾。過濾時需將排氣閥關閉。

10、在使用帶有夾套的保溫過濾器時，應先注入過濾介質，再注入保溫介質；停機開蓋時，也應先排凈保溫介質，再排凈過濾介質。以免內外壓差過大造成筒體變形。 

不銹鋼布袋式過濾器常見的故障，并提供相應的解決方案。  

一、濾袋破損  

故障原因：濾袋材質不合適，承受不住工作壓力；濾袋安裝不當，導致濾袋受力不均；濾袋使用時間過長，老化破損。  

解決方案：選擇合適的濾袋材質，確保其能夠承受工作壓力；正確安裝濾袋，避免濾袋受力不均；定期檢查濾袋的使用情況，及時更換老化破損的濾袋。  

二、濾袋堵塞  

故障原因：過濾物料中含有較多的固體顆粒，導致濾袋堵塞；濾袋清洗不徹底，殘留有雜質；濾袋安裝不當，導致濾袋局部堵塞。  

解決方案：選擇合適的濾袋孔徑，確保其能夠過濾掉固體顆粒；定期清洗濾袋，去除雜質；正確安裝濾袋，避免濾袋局部堵塞。  

三、流量減小  

故障原因：濾袋堵塞，導致流量減小；濾袋使用時間過長，過濾效果下降；過濾器進出口閥門未打開，限制了流量。  

解決方案：清洗濾袋，恢復過濾效果；更換使用時間過長的濾袋；檢查過濾器進出口閥門，確保其打開。  

四、壓力異常  

故障原因：過濾器進出口閥門未打開，導致壓力異常；過濾器內部泄漏，影響壓力穩定；過濾器承受的壓力超過額定值。  

解決方案：檢查過濾器進出口閥門，確保其打開；檢查過濾器內部，排除泄漏問題；調整過濾器的工作參數，使其在額定壓力范圍內運行。  

五、溫度過高  

故障原因：過濾器長時間運行，產生熱量積累；過濾器內部堵塞，導致散熱不良；過濾器工作環境溫度過高。  

解決方案：定期檢查過濾器的運行狀態，確保其正常工作；清洗過濾器內部，改善散熱條件；改善過濾器的工作環境，降低溫度。  

六、噪音過大  

故障原因：過濾器內部零件磨損，產生噪音；過濾器安裝不穩定，振動產生噪音；過濾器工作環境惡劣，導致噪音增大。  

解決方案：檢查過濾器內部零件，更換磨損嚴重的部件；加固過濾器的安裝結構，消除振動；改善過濾器的工作環境，降低噪音。